باستخدام OpenDesk.CC لإنشاء أثاث CNC - 💡 Fix My Ideas

باستخدام OpenDesk.CC لإنشاء أثاث CNC

باستخدام OpenDesk.CC لإنشاء أثاث CNC


مؤلف: Ethan Holmes, 2019

مساحة صانعي المحلية ، Columbus Idea Foundry ، بها جهاز توجيه ShopBot CNC قادر على التعامل مع أوراق الخشب الرقائقي بحجم 4 × 8 بوصات. عندما اكتشفت موقع Opendesk على الإنترنت مع خططه القابلة للتنزيل للمكاتب والطاولات والكراسي والأثاثات الأخرى ، بدأت أفكر. لذلك عندما ذكرت ابنتي أنها يمكن أن تستخدم طاولة المطبخ ، كان هذا كل ما أحتاجه لسماع. قررت إنشاء جدول باستخدام تصميم "طاولة اجتماعات" Opendesk. من خلال تخطي الفتحة المركزية (المعدة للكابلات) ، كان لدي طاولة مطبخ عملية تمامًا.

ابدأ المشروع

تصميمات Opendesk لها الكثير. إنها جذابة ومجانية. عندما يتم قطع الأجزاء بدقة على جهاز التوجيه CNC ، فهي قوية للغاية. المواد المفضلة ، والخشب الرقائقي البتولا البلطيق ، جذابة وأسعار معقولة. ومع ذلك ، هناك تحديات. التصميمات بتنسيق .DXF بدون وثائق مكتوبة. يتضمن كل تصميم ملف الرسم وملف pdf يوضح كيفية تجميع المنتجات بمجرد قطعها. لا يوجد مستند يخبرك بمدى سماكة الخشب الرقائقي أو بتات التوجيه التي يجب استخدامها. لا توجد نصائح توضح لك كيفية نقل الملف إلى برنامج التحكم الخاص بجهاز التوجيه الخاص بك ، أو تحديد مسارات الأدوات ، أو تركيب ورقة الخشب الرقائقي عند التحضير للقطع. أفترض أن نقص المعلومات هذا يساعد في إقناع المستخدمين بشراء العنصر المكتمل من أحد صناع Opendesk المسجلين. للأسف ، فإنه يترك البقية منا التخمين.

الهدف من هذه المقالة بسيط: شرح كيفية الانتقال من ملفات تصميم Opendesk إلى قطعة أثاث كاملة. اخترت شراء ورقة إضافية من الخشب الرقائقي وصنع بعض الكراسي كوسيلة لممارسة قبل معالجة طاولتي. اتضح أنه خيار حكيم. لقد ارتكبت نصيبي من الأخطاء في بناء الكراسي ، وحتى بعد ساعات من التغيير في النتيجة ، لم أستطع إنقاذهم. ومع ذلك ، فإن ما تعلمته من مشروع الكرسي جعل طاولتي ناجحة. الآن يمكنني مشاركة ما تعلمته حتى تتمكن من النجاح في مشروعك الأول.

استخدمت VCarve ، الأداة المفضلة لـ Shopbot لتصميم مشاريع CNC. قد يستخدم CNC الخاص بك تطبيقًا مختلفًا ، وبالتالي قد تحتاج إلى اتخاذ الخطوات التي أصفها وتعديلها وفقًا لنظامك.

الشريط الجانبي السريع

في السبعينيات من القرن الماضي ، نظرت الولايات المتحدة بجدية في اعتماد النظام المتري. لقد تم التغلب على هذا الجهد من خلال موقف التفوق الأمريكي الذي دفع بأن بقية العالم يجب أن يفعلوا ذلك بطريقتنا. اليوم ، أصبح لدينا في الولايات المتحدة ، إلى جانب ميانمار وليبيريا ، مجموعتان من أدوات التثبيت في علب الأدوات الخاصة بنا ، والتحديات التي تواجهنا في العثور على منتجات ذات أبعاد مترية عندما نحتاج إليها.

لمساعدة المتحدين بشكل متري (مثلي) ، إليك بعض التحويلات التقريبية السريعة:

  • 1/8 بوصة = 3 مم
  • 1 بوصة = 25 مم
  • 1 قدم = 305 مم

لقد ساعدتني هذه القيم على تصور ما يحدث عندما أنظر إلى الأبعاد المترية. آمل أن تفعل الشيء نفسه بالنسبة لك.

مسائل الدقة

تم تصميم مشاريع Opendesk بتسامح شديد. هذا واضح بشكل خاص مع المفاصل حيث يتم قياس التحمل في أعشار ملليمتر. هذا 1/250 من البوصة! وهي تحدد أربعة أنواع مشتركة:

Mallet-Tight (-0.60mm قرصة) قطع حفرة / انضمام أصغر من سمك الكلي للمادة. هذا يجعل لعقد أكثر إحكاما وأكثر أمنا حيث يتم سحق / ضغط الخشب قليلا في مكانه.

Press-Fit (0.00mm pinch) هناك كمية صغيرة من الاحتكاك تحافظ على الأجزاء معًا في فتحة متدفقة بلا أي تشغيل. ليست هناك حاجة إلى أدوات للتجميع لأن هذه الطريقة يتم الضغط عليها يدويًا.

دفع صالح (+ قرصة 0.20mm) يشبه ضغط الدفع تناسب الصحافة. تسهل عملية تجميع المنتج نظرًا لوجود مساحة أكبر في الوصلة للعب بها. ويرتبط عادة مع آليات قفل.

Slide-Fit (+ 0.50mm قرصة) تستخدم عادةً للأجزاء التي تحتاج إلى المرور من بعضها البعض أو تحتاج إلى التحرك بحرية. تعد علبة / غطاء إدارة الكابلات مثالًا جيدًا.

هذا مهم عند اختيار سمك الخشب الرقائقي. من المهم أن يكون جهاز التوجيه الخاص بك دقيقًا الأبعاد في جميع المحاور. هذا صحيح بشكل خاص بالنسبة للمحور z. إن قطع الجيب حقًا يجب أن يكون دقيقًا.

أبعاد الخشب الرقائقي

يتم تحديد مشاريع Opendesk في أبعاد متري واستخدام الأسهم والأجهزة متري الحجم. الخشب الرقائقي البتولا البلطيق متاح في مجموعة من السماكة من 6 مم إلى 24 مم. بما أن 3 مم حوالي 1/8 بوصة ، فهذا يتوافق مع السماكة من بوصة إلى 1 بوصة. تستخدم معظم مشاريع Opendesk صفائح 18 مم يبلغ طولها وعرضها 1200 × 2400 مم تقريبًا أو 1220 × 2440 مم.

كيف يمكنك أن تعرف ما سمك الخشب الرقائقي للاستخدام؟ تحقق من ملف CAD .dxf. تم تسمية ملف CAD .dxf لأرجل جدول الاجتماع LEN_MTG_PUB_STD_W-1180_L-2080_C-RT_A-SA_M-AP_cad-1_18.000-0.0.dxf. قد لا أعرف ماذا تعني كل هذه الحروف والأرقام. ومع ذلك ، لقد حددت أن 1180x2080mm هي أبعاد سطح الطاولة. لكن الـ 18.000 في النهاية لها أهمية خاصة لأنها تحدد سمك الخشب الرقائقي للمشروع. لذلك ، هذا الجدول اجتماع يدعو 18mm البلطيق البتولا الخشب الرقائقي.

سمك الخشب الرقائقي لمشاريع Opendesk لا يهم حقا! تتوافق أجزاء Opendesk مع بعضها البعض بإحكام مع حافة قطعة واحدة غالباً ما تحتاج لتناسب الجيب في مكان آخر.

تخزين المواد

العثور على نوعية الخشب الرقائقي البتولا البلطيق تبين أن تحديا كبيرا. تسرد بعض المصادر درجات الخشب الرقائقي مثل B / BB أو A / BB. هذه تخبرك بشيء عن عدد العيوب الموجودة في الرقاقة الخارجية للورقة. لقد تعلمت بالطريقة الصعبة أن هناك عوامل مختلفة. واحد هو سمك طبقة القشرة الخارجية. نوعية الخشب الرقائقي البتولا البلطيق لديه القشرة الخارجية من 1 أو 2mm في. على النقيض من ذلك ، فإن الخشب الرقائقي الأمريكي الذي يحتوي على درجة خزانة لديه طبقة خارجية ورقيقة حرفيًا. هذا يجعل الرملي تمرينًا في القلق. لم أكن أقدر مشكلة سماكة القشرة الخارجية حتى وقت لاحق عندما شاهدت تلك الورقة السميكة تمزق الطبقة على حواف عدة قطع. في نهاية المطاف ، كان من الأفضل أن أذهب إلى متجر تجزئة محلي بدلاً من تاجر يمثل جزءًا من السلسلة. ربما اضطررت إلى استئجار شاحنة لبضع ساعات للحصول على الخشب الرقائقي الخاص بي ، ولكن كان من الأسهل العثور على بيرش البلطيق مع القشرة الخارجية الكثيفة التي أردت.

بدأت أفكر في التسليم عندما علمت مدى صعوبة العثور على بيرش البلطيق 24 مم لسطح الطاولة. عند البحث على المستوى الوطني ، وجدت العديد من أوراق تقديم 18 مم ، ولكن هناك مورد واحد فقط يوفر صفائح 24 مم. ونقلت عن 250 دولار في الشحن بالإضافة إلى تكلفة الخشب الرقائقي. لقد راجعت الخطط وقررت إجراء بعض التعديلات الطفيفة على تصميم الجدول حتى أتمكن من استخدام الخشب الرقائقي 18 مم في الجزء العلوي وكذلك القاعدة.

ساعدني الأشخاص المتعاونون للغاية في منتدى مجتمع Opendesk في الحصول على بقية المواد الخاصة بي. وطاولت طاولتي بوضع صواميل إدراج 22 × M6x13mm ، ومسامير موصل أثاث 22 × M6x30mm ، وغسالات 22 × M6.

قياس مرتين

هناك خطوة أخرى قبل الجلوس على جهاز الكمبيوتر الخاص بك والعمل مع ملفات الرسم. تقيس بدقة طول وعرض الخشب الرقائقي الخاص بك. قبل كل شيء ، وقياس سمك مع الفرجار الرقمية. يمكن أن يتراوح سمك الخشب الرقائقي البلطيقي بالسمك بمقدار نصف ملليمتر أو نحو ذلك. هذا أكثر قليلاً من 1/64 بوصة. قد لا يبدو هذا كثيرًا ، ولكنه قد يحدث فرقًا عند تركيب المكونات معًا.

استيراد الرسم Opendesk

عندما تقوم بتنزيل رسم من Opendesk ، سوف تقوم بتنزيل أرشيف .zip يحتوي على ملفين على الأقل. واحد سوف يكون لها امتداد قوات الدفاع الشعبي. يوضح في سلسلة من الصور كيفية تجميع الأثاث الخاص بك بعد قطع الأجزاء. إذا كان المشروع الخاص بك يتطلب أجهزة ، (الصواميل والمسامير ، على سبيل المثال) ، فسيحدد ما ستحتاج إلى شرائه. سيكون الملف (الملفات) المتبقية ملحقات .dxf. هذه هي رسومات CAD لمشروعك. عادة ما يكون لديهم أربع لوحات وتبدو الصورة أدناه.

تحتوي الألواح الثلاثة الكبيرة التي تشكل غالبية مساحة الرسم على المتجهات التي سيتبعها موجه CNC عند القطع. تحتوي اللوحة الموجودة في أقصى اليسار على موجهات القطع في الوجه العلوي للخشب الرقائقي الخاص بك. تحتوي اللوحة المركزية على ناقلات للتخفيضات في الجانب السفلي أو الجانب الخلفي للخشب الرقائقي الخاص بك. هذا عادة ما يكون فارغاً. إذا كانت هناك تخفيضات في الجانب السفلي ، فسوف يتعين عليك تسجيل موقف الخشب الرقائقي بدقة ثم قلب اللوحة وقطع الجانب السفلي أيضًا. اللوحة الثالثة في الرسم هي صورة مدمجة لجميع المتجهات على كل من الوجهين الأمامي والخلفي للرسم. لم أكتشف قيمة هذه اللوحة.

النص المحيط بهذه اللوحات مفيد بطريقة موجزة للغاية. يتم تمييز اللوحات الثلاث الموجودة في الأسفل باسم "استخدام هذا الرسم" و "إرشادات التركيب" و "الشروط والأحكام الموجزة". يبدو أنها عبارة عن صورة مفصلية ومتطابقة إلى حد كبير مع جميع مشاريع Opendesk.

يمكن فتح VCarve ملف CAD .dxf مباشرة. بمجرد فتح الملف ، سترى الرسم الكامل كما هو موضح أدناه.

تأكد من تهيئة قسم "وحدات إعداد الوظيفة" لاستخدام ملليمتر ، ثم أدخل طول الخشب الرقائقي وعرضه وسمكه. اضبط سمك المواد بدقة عند قياسها. تغيير إزاحة X و Y إلى 0 ، ثم ضع Z في الجزء العلوي من المادة. انقر فوق "موافق" في إطار "إعداد المهمة" لقفل هذه المعلمات. ستبدو مساحة عمل VCarve الخاصة بك هكذا:

فهم طبقات Opendesk

تتكون رسومات Opendesk من العديد من الخطوط تسمى المتجهات التي تحدد شكل المكون الذي سيتم إنشاؤه بواسطة جهاز التوجيه الخاص بك باستخدام الحاسب الآلي. تمثل بعض الخطوط الخطوط العريضة أو محيط كل مكون. يصور آخرون ميزات داخل مكون. على سبيل المثال ، قد تحتوي ساق الطاولة على فتحات وتد ، وأخدود ، ومسافات بادئة أخرى داخل محيطها. هذه الميزات لا تذهب طوال الطريق من خلال المكون ، جزئيا فقط.

في رسم Opendesk ، توضع المتجهات على طبقات. تمثل كل طبقة نوعًا من القطع التي سيحتاج جهاز التوجيه CNC إلى إكمالها. سيظهر المخطط التفصيلي للمكونات في طبقة ملف التعريف. بالنسبة للجدول في مشروعي ، تمت تسمية تلك الطبقة TOP-CUT-OUTSIDE_18.000MM. تخبرنا النهاية 18.000MM أن هذا القطع يجب أن يمر بالكامل من خلال الخشب الرقائقي 18mm.

تم تسمية الطبقة الثالثة TOP-جيب-INSIDE_10.500MM. لذلك سوف يتم قطع مجموعة أدوات الجيب بعمق 10.5 مم. يمكن إنشاء هذا الجيب مع قطر أي جهاز توجيه أصغر من 10 مم. عادة ، قد يكون هذا بت 6 مم أو بوصة.

بعد طبقة أخرى يدعى فوق حفرة-10.000MM-DIAM_15.000MM. تحدد هذه الطبقة سلسلة من الثقوب التي سيكون قطرها 10 مم وقصها 15 مم. يمكن قطع هذا الثقب باستخدام مثقاب 10 مم يستخدم مسار أدوات الحفر أو بت مثقاب (أصغر من 10 مم في القطر) يستخدم مسار أدوات الجيب. في المجموع ، كان لمشروعي عشرة ناقلات تحدد الطبقة ليتم قطعها بواسطة الموجه.

تحتوي رسومات Opendesk عادة على طبقات إضافية تحتوي على نص أو عناصر أخرى لا يجب قطعها بواسطة جهاز التوجيه. تتم تسمية هذه: 0 00-NOPRINT_TEXT 00-NOPRINT_TOLERANCE BOARD_ $ TH-NOMINAL

إعداد الوظيفة في VCarve

تحتوي منطقة الرسم على اليسار في VCarve على الرموز التالية في الأعلى.

إذا قمت بفتح القائمة المنسدلة "Layer" ، فسترى قائمة من الطبقات التي تبدو كما يلي:

لا تحتوي الطبقات الأربع الأولى على متجهات سيحتاج جهاز التوجيه إلى قصها. يجب حذف هذه. انقر فوق اسم الطبقة بحيث يكون بالخط الغامق. ثم انقر بزر الماوس الأيمن فوق اسم الطبقة واختر خيار الحذف. للجميع باستثناء "0" طبقة (التي هي فارغة تماما) سترى الصورة التالية المنبثقة.

تأكد من اختيار خيار "حذف البيانات" ثم انقر فوق "موافق".

بمجرد حذف هذه الطبقات الأربع ومحتوياتها ، ستظهر مساحة عمل VCarve بالصورة أدناه.

نظرًا لأنك لن تحتاج إلى المتجهات التي كانت في لوحة "Both Faces" في الرسم الأصلي ، حدد تلك المتجهات ثم اضغط على مفتاح الحذف. ما تبقى هو تصوير لمادتك (باللون الأبيض) والناقلات التي ستحتاج إلى قطعها. المهمة التالية هي وضع المتجهات على المادة. حدد كل المتجهات (Ctrl-A أو Edit / Select All Vectors). ثم انقر فوق الزر تدوير [ICON1] في قسم "تحويل الكائنات" على اليسار. اضبط الزاوية على 90 درجة وانقر فوق "Apply". ستكون المتجهات تدور لكنها لن تكون في منطقة المواد البيضاء:

اسحب المتجهات إلى مساحة عمل الخشب الرقائقي الخاص بك. ستحتاج إلى تكبير هذا وتوسيطه بدقة بحيث يكون لديك هامش كافٍ حول المتجهات. يجب أن تبدو مساحة عمل VCarve الآن بالشكل التالي:

مقياس الرسم الخاص بك

إذا كان الخشب الرقائقي الخاص بك أكبر من سماكة 0.3 مم أو أقل من 18 مم القياسي ، فقد تحتاج إلى زيادة حجم الرسم. على سبيل المثال ، إذا كان الخشب الرقائقي الخاص بك أكثر سماكة (على سبيل المثال 18.8 مم) ، فسوف تقسم 18.8 مم على 18. هذا سيعطيك قيمة 1.044. كنسبة مئوية ، وهذا سيكون 104 ٪. حدد جميع المتجهات مرة أخرى ، ثم انقر فوق زر تغيير الحجم في منطقة "تحويل الكائنات" في VCarve. أدخل نسبة مئوية من 104 في إحدى مناطق النسبة المئوية وتأكد من تحديد "Link XY". إذا قمت بالنقر فوق "تطبيق" ، فسيتم تغيير حجم مشروعك. لاحظ أن زيادة الحجم بنسبة 4٪ قد تضطر إلى إعادة ترتيب بعض العناصر في الرسم لتناسب الخشب الرقائقي الخاص بك.

تاريخ المتجهات

في بعض الأحيان عندما تقوم باستيراد أو فتح رسم ، سوف يحتوي على "ناقلات مفتوحة". المتجه المفتوح هو الذي يجب أن يحيط بمكون ولكن لا. على سبيل المثال ، انظر الصورة التالية.

لقد سلطت الضوء على ناقل ثلاثي الجوانب منفصل عن الجدار الرابع للشكل. إذا كنت تحاول إنشاء ملف تعريف مقطوع حول هذا الكائن ذي الجوانب الأربعة ، فسيقوم VCarve بإظهار شاشة خطأ لأن المتجهين اللذين يحددانه (أحدهما جانب والآخر ثلاثي الجوانب) غير متصلين لإنشاء وحدة موحدة شكل. لحل هذه المشكلة ، ستحتاج إلى الانضمام إلى هذين المتجهين باستخدام خيار قائمة VCarve الخاص بـ "تحرير / انضمام المتجهات". الذهاب من خلال طبقة الرسم الخاصة بك من قبل طبقة. لا يمكنك فقط تحديد كل المتجهات في الرسم الخاص بك لأن VCarve سيسحب المتجهات من متجه إلى آخر.

ضع في اعتبارك أن بعض المتجهات يجب أن تكون مفتوحة. في طاولتي ، على سبيل المثال ، هناك أربع لوحات تشكل جوانب صندوق دعم الجدول. يمكنك رؤية تلك اللوحات في الصورة التالية.

نهايات كل لوحة مشطوفة بت 45 درجة. المتجهات لهذه الغرف ليست أشكالًا مغلقة. هم ببساطة خطوط. إذا حاولت الانضمام إليهم ، فلن يسمح لك VCarve بالقيام بذلك (ما لم يتم تعيين "التسامح" الخاص بك كبير جدًا).

إنشاء Toolpaths

تمثل كل طبقة من الطبقات المتبقية في ملف VCarve مجموعة من المتجهات التي سيتم قطعها بواسطة بت التوجيه أو الحفر. الخطوة التالية هي إنشاء مجموعة أدوات لكل منها. يمكن تقريبًا كل شيء تقريبًا باستخدام بت موجه التوجيه 6 مم ، بما في ذلك أي فتحات أكبر من بتك.

عملية إنشاء مسارات الأدوات بسيطة. كل ما عليك هو العمل من خلال كل طبقة وتحديد المتجهات على تلك الطبقة من خلال خيار قائمة "تحرير / تحديد كل المتجهات في الطبقة الحالية" من VCarve. استخدم اسم الطبقة لتحديد نوع مسار الأدوات والبت وعمق القطع. قد لا تتمكن على الفور من رؤية جميع الأحرف في اسم كل طبقة في قائمة VCarve المنسدلة. ومع ذلك ، إذا قمت بالنقر نقرًا مزدوجًا فوق اسم الطبقة ، كما لو كنت ترغب في إعادة تسميته ، فستتمكن من رؤية اسم الطبقة بالكامل. يمكنك أيضًا استخدام بت التوجيه لجذب ثقوب أكبر من قطر البت نفسه.

كلمة واحدة من الحذر هنا. إذا كنت تستخدم وحدة توجيه لجهاز حفر ثقوب صغيرة بنفس حجم وحدة البت نفسها ، فستحتاج إلى التفكير في المكان الذي ستذهب إليه الرقائق. سوف تدفع القطع المقلوبة إلى أسفل الرقائق إلى الفتحة دون أي وسيلة للخروج منها. وهناك قطع ما يصل سوف تعطي رقائق وسيلة للخروج. الاحتمال الثالث ، الذي أوصت به Opendesk ، هو ضغط بت. يقطع في الأسفل والأسفل من الأعلى.

ثم هناك مسألة الأعلاف والسرعات. ما مدى سرعة السفر في مكان عملك؟ ما مدى عمق قطعها في كل تمريرة؟ ما مدى سرعة تدور كما هو قطع؟ بشكل عام ، لقد وجدت الافتراضات VCarve أن تكون القيم المحافظة جيدة. من المهم أن نكون محافظين. كما سترى في القسم التالي ، يتم تعيين الأجزاء في تصاميم Opendesk قريبة جدًا من بعضها البعض. يمكن أن يؤدي القطع بقوة شديدة إلى توليد ضغوط يمكن أن تتسبب في تحرر الأجزاء وتلفها أو التسبب في كسر وحدة توجيه (ما حدث لي).

ستحدد تخفيضات ملف التعريف الخاص بك مقدار الوقت الذي ستقضيه في طحن مكوناتك قبل التجميع. أي شيء يمكنك القيام به لتنظيفها سيوفر الوقت في النهاية. لدي توصيتان.

قطع في التمريرات المتعددة. لا يوجد أي قيمة في الإسراع بهذه الخطوة وقضاء ساعات في السنفرة. مع بت 6 مم ، أود أن أقترح عمق التمرير من 1/8 بوصة. أعلم أن التوصية العادية هي إجراء عمليات قطع أعمق (تصل إلى بوصة واحدة وما بعدها) ، لكننا نحاول أيضًا تقليل الاهتزاز والقوى الأفقية على الخشب أثناء حدوث القطع.

أيضًا ، استخدم ميزة "Last Pass" الخاصة بـ VCarve عند إنشاء مسارات أدوات الملف التعريفي. سيتم إزاحة تمريرات جهاز التوجيه الخاص بك حول المحيط بـ1 ملم حتى آخر / أدنى خفض. بعد ذلك ، سيتم توجيه الموجه إلى الخط الدقيق في الاتجاه المعاكس. والنتيجة هي خفض نظافة بكثير.

حيث تصبح الأمور صعبة

لقد قمنا حتى الآن بتغطية الكثير من الأراضي ، لكن الأمور كانت جافة إلى حد ما. سنحتاج الآن إلى التعامل مع اثنين من العوامل التي يمكن أن تجعل هذا المشروع يخطئ للغاية. الأول هو معايير الدقة العالية جدًا في أوبينديسك.والثاني هو التحدي المتمثل في تركيب الخشب الرقائقي الخاص بك بشكل آمن على سرير جهاز التوجيه الخاص بك.

التدبير من أجل الدقة

كما ذكر أعلاه ، تحدد مشاريع Opendesk المفاصل بدقة ملحوظة. يتم تحديد ملاءمة الصحافة مع عدم وجود فجوة بين القطع على الإطلاق (علامة تبويب 10.5 مم في فتحة 10.5 مم). تحتوي فجوة Mallet fit على فجوة - .6mm ، لذا يجب أن تقسم علامة التبويب 10 مم في فتحة بحجم 9.4 مم. إذا كنت في وضع إيقاف التشغيل بمقدار ½ مم ، فقد لا تتمكن من الانضمام إلى مكونين.

بشكل عام ، يمكن لأجهزة التوجيه CNC خفض هذا المستوى من الدقة في المحورين x و y. لكن تسمير أبعاد المحور z يمكن أن يكون تحديًا أكبر. لا شيء من هذا هو مشكلة كبيرة مع التخفيضات الشخصية التي تمر المواد. ولكن عندما تقوم بقطع الجيوب ليتم استخدامها عند ربط أحد المكونات بأخرى ، فإن دقة المحور z أمر بالغ الأهمية. على سبيل المثال ، كل نصف أرجل طاولتي شملت قطعتين من الجيب.

الصورة من باب المجاملة VCarve

يبلغ عمق كل من هذه الأخاديد 10.5 مم. عندما يتم لصق نصفي الساقين معًا ، فإنها تنتج جيبًا بعمق 21 ملم. يتم تثبيت أرجل الطاولة على هيكل سفلي بواسطة علامات تبويب مدمجة في هذه الجيوب. علامات التبويب 21 ملم. قمت بتعيين المحور z على جهاز التوجيه الخاص بي. هذه ينبغي وضعت المحور بدقة كبيرة. ومع ذلك ، لم أقم بفحص مزدوج ، وبعد قطع هذه الجيوب ، لاحظت أن عمقها 10 مم بدلاً من 10.5 ملم. بمجرد لصق ساقي ، تركت أحاول وضع علامة تبويب 21 ملم في جيب بحجم 20 مم. سمح لي الصنفرة بعناية مع مجموعة من الفرجار بالضبط ، لكن كان من الأفضل بكثير الحصول عليها في المقام الأول.

لدي توصيتان لمعالجة هذا النوع من المشاكل.

تأكد من تنظيف سريرك بدقة قبل وضع الخشب الرقائقي الخاص بك. يمكن للحطام على السرير أن يحول ارتفاع المحور z من نقطة إلى نقطة عبر ورقة كبيرة من الخشب الرقائقي. إما فراغ أو تفجير السرير الموجه واضح. إذا كان سريرك يعاني من ندبات من جروح سابقة ، خذ مكشطة وهدم النقاط العالية على طول تلك الجروح. ثم فراغ سريرك مرة أخرى.

تعديل مسارات الأدوات لقطع الجيوب. بشكل عام ، لا يحتوي مشروع Opendesk على العديد من الجيوب لتبدأ. خفض عمق قطع جيوبك بمقدار نصف ملليمتر. اقطع الجيوب ثم قم بقياس عمقها باستخدام الفرجار الرقمي الجيد. إذا كنت بحاجة إلى التعمق ، فاضبط مسار الأدوات وقم بقطعه مرة أخرى.

تأمين الخشب الرقائقي إلى السرير راوتر

يشير Opendesk إلى أن الطريقة المفضلة لتركيب مخزون الخشب الرقائقي على سرير جهاز التوجيه هي باستخدام جدول فراغ. إذا كان لديك جهاز توجيه قادر على قص الأوراق بهذا الحجم ، فيمكنك تخطي هذا القسم. بالنسبة لبقية منا ، هناك حاجة إلى حل تصاعد آخر. تضع رسومات Opendesk مكونات قريبة من بعضها البعض بحجم 15 مم. إذا كنت تقوم بالقطع بقطر 6 مم ، فسوف يستغرق ذلك 6 مم من جانبي قطعتين متباعدتين للغاية. أن يترك 3mm فقط من الأسهم! لحسن الحظ ، لم تكن مشاريعي بهذا القدر من السوء ، لكن لديّ مواضع تصل إلى 18 مم.

المرة الأولى التي قطعت فيها مشروع Opendesk كلفتني بعض الشيء عن جهاز التوجيه عندما انفصل أحد مكوناته وحبسه. يستخدم صانعي مساحة مسامير الحائط الجافة لتركيب المواد على سرير جهاز التوجيه. لقد سمعت عن خيارات أخرى ، مثل الشريط على الوجهين ، ولكن يبدو أن مثل هذا الحل غير قابل للتطبيق على ألواح كبيرة من الخشب الرقائقي. كنت قد قرأت عن الأظافر دبوس البوليمر التي لن تضر بت جهاز التوجيه. بدا ذلك رائعًا ، لكنني شككت في أنهم سوف يقودون الخشب الرقائقي بطول 18 ملم.

كنت سأضطر إلى استخدام مسامير الجدار الجاف لتركيب مشروعي. كنت بحاجة لحساب الخلوص الذي سأحتاجه على جانبي مسامير الجدران الجافة. بناءً على حساباتي ، فكنت أتمكن من وضع المسمار بأمان في أي مكان على الرسم الذي يحتوي على غرفة تنفس 28.5 مم. كانت أسهل طريقة للتخطيط هي إنشاء دائرة بحجم 28.5 مم في VCarve ثم إسقاط الدوائر بالقرب من المكونات قدر الإمكان. هذه علامة حيث يمكنني وضع مسامير بلدي.

من هناك ركبت الخشب الرقائقي مع اثنين من البراغي في زوايا متقابلة. في VCarve ، قمت بإنشاء طبقة جديدة تسمى البراغي.

أنا خلقت دائرة 28.5 ملم في القطر. ثم قمت بإنشاء مسار أدوات حفر يقوم بتدريبات كل دائرة من هذه الدوائر. كنت حريصًا على البحث في المواد ولكن ليس في سرير جهاز التوجيه. يقوم مسار الأدوات بحفر حفرة في وسط كل دائرة مسبقًا. يمكنني بعد ذلك استخدام هذه الثقوب لوضع مسامير في أماكن آمنة على قطعة الشغل.

ثم قمت بتثبيت الخشب الرقائقي على سرير الموجه باستخدام الثقوب المحفورة. عند تحديد مسار أداة ملف التعريف ، قمت بوضع علامات التبويب يدويًا بحيث تتوافق مع بعضها البعض وتعزز بعضها البعض. لقد صنعت علامات تبويب بسماكة 6 مم وطول 18 مم لأنني أردت أيضًا التأكد من أن علامات تبويب بلدي كانت سميكة بما يكفي لتشمل قطعتي الخشب الرقائقي. بهذه الطريقة سأحصل على قوة في اتجاهين. لقد قطعت ملفي الشخصي toolpath الماضي. لن تتمكن مسارات الأدوات الأخرى من نقل المواد لأنها كانت قطعة صلبة. قمت بقطع مجموعة أدوات ملف التعريف برفق حتى لا تولد الكثير من القوة الجانبية. هذا هو ما يؤدي إلى كسر المكونات. كما هو موضح أعلاه ، فإن عمق الممر 3 مم لا يقلل فقط من المسيل للدموع ، بل يقلل أيضًا من القوى الجانبية على المكونات.

ذكرت أنه في أول مشروع لي في Opendesk ، وهو زوج من الكراسي ، كان لدي عدة مكونات خالية من العناصر الأخرى ولم يتم تغيير حجمها بشكل صحيح لأن المحيط الرقيق المتبقي حول المكونات بدأ يتحول عندما تم قطعه. أنا دحض هذه المكونات. إليك رسم vCarve الخاص بي باستخدام موضع علامات التبويب ودوائر الحفر:

وأنا أعلم أن هذا يشبه عدد مجنون من الثقوب المسمار. ومع ذلك ، ضع في اعتبارك أنها تخدم غرضين: القضاء على الاهتزاز وإبقاء الخشب الرقائقي ضيقًا قدر الإمكان على سطح العمل. يضمن أن تخفيضات جيب دقيقة. لاحظ أيضًا كيف تتم محاذاة علامات التبويب مقابل بعضها البعض بحيث تدعم بعضها البعض. سيؤدي السماح لـ VCarve بوضع علامات التبويب تلقائيًا إلى إنشاء علامات تبويب أقل بكثير ووضعها بشكل عشوائي حول محيط المكونات. إذا تعطلت إحدى علامات التبويب ، فلن يكون هناك ما يكفي من اليسار لدعمها.

قص ، رمل ، تجميع ، وإنهاء

من هنا فصاعداً ، سيكون مشروعك مثل أي شيء آخر قمت بإنشائه باستخدام نظام CNC الخاص بك. ما عليك سوى قص أدوات الأدوات واحدًا تلو الآخر. تذكر أن تقوم بتعيين المحور z بدقة لكل أداة. اقطع مسار ملف التعريف الشخصي.

على افتراض أن التخفيضات كانت دقيقة ، يجب أن تكون مهمة الصنفرة ضئيلة للغاية. يجب الحرص على عدم الإفراط في الرمال المناطق المشتركة للمكونات. يؤدي القيام بذلك إلى تقويض دقة عمليات القطع CNC وإضعاف التجميع النهائي. يجب أن تكون المساحات غير المفصلية لأجزاء الخشب الرقائقي الخاص بك رملية ناعمة قبل التشطيب ولكن لا ترتكب خطأ في السنفرة عبر الطبقة العليا. كما ذكر آنفا ، في بعض خشب البتولا الخشب الرقائقي البلطيق ، وهذا هو ورقة رقيقة. إذا تم قطع مكوناتك بدقة ، فستندهش من الدقة التي تتوافق بها مكونات مشروعك معًا. طاولتي كانت صلبة الصخور والساقين محاذاة تماما.

استمتع بمشروع Opendesk الخاص بك واستمتع بقطعة الأثاث القوية التي تصنعها!



قد تكون مهتمة

Shapeoko ، طقم مطحنة CNC ذات الأسعار المعقولة

Shapeoko ، طقم مطحنة CNC ذات الأسعار المعقولة


Maker Shed Exclusive: حزمة لعبة MintDuino

Maker Shed Exclusive: حزمة لعبة MintDuino


غزل صانع الشباب القلم مستوحاة من جعل المادة

غزل صانع الشباب القلم مستوحاة من جعل المادة


Biz Biz Q + A: صنع بواسطة Tess

Biz Biz Q + A: صنع بواسطة Tess