بناءً على صانع الألعاب ، شون ثورسون يجلب حياة ED-209 إلى الحياة: الجزء 5 - البث المباشر - 💡 Fix My Ideas

بناءً على صانع الألعاب ، شون ثورسون يجلب حياة ED-209 إلى الحياة: الجزء 5 - البث المباشر

بناءً على صانع الألعاب ، شون ثورسون يجلب حياة ED-209 إلى الحياة: الجزء 5 - البث المباشر


مؤلف: Ethan Holmes, 2019
[يوتيوب: HTTP: //youtu.be/7cJUzALEcs4]

في عام 2011 ، أحضرت أول معرض لي إلى Bay Area Maker Faire. لقد قضيت وقتًا رائعًا في استعراض الدعائم محلية الصنع ، وخاصة أزياء HALO Spartan. في العام التالي ، قمت بتوسيع المعرض قليلاً ليشمل بعض جنود مشاة البحرية Warhammer 40k Space. كل سنتين كان لي انفجار مطلق. ثم في العام الماضي قررت أن أعتبر الأمر سهلاً. لم أقم ببناء أي شيء جديد وضخم. بدلاً من ذلك ، تخلصت من بعض الأشياء الإضافية لإضافتها إلى الشاشة التي كنت أعرضها طوال الوقت. كما اتضح ، لم يكن هذا متعة على الإطلاق.

لذا ، نظرًا لكوني رجلًا صغيرًا ، قررت أنني بحاجة لتكثيف لعبتي مرة أخرى أو المخاطرة بأن تصبح قديمة. عندما توصّلت إلى الحديث مع مجموعة من أصدقائي الذين يساعدون عادة في هذه المشاريع ، ظل سؤال يطرح نفسه مرارًا وتكرارًا: "ما الذي يمكنني بناءه ليكون أكبر من مشاة الفضاء؟" كان هناك الكثير من الإجابات ، ولكن المفضل لدي كان نسخة طبق الأصل بالحجم من هذا الوحش:

سوف أرى supersoldiers الخاص بك مدرعة وأرفع لك killbot العملاقة.

هذا هو Enforce Droid ، السلسلة 209 ، الرجل القاتل الأشرار من فيلم Robocop الأصلي. إذا لم تكن متابعًا ، فتأكد من إلقاء نظرة على المقالات السابقة في هذه السلسلة ، حيث أوضح تحديد المقياس وطرق بعض أجزاء النموذج الأولي ، وبناء قوالب من الألياف الزجاجية لتكرار الأجزاء الكبيرة ، مما يجعل قوالب المطاط السيليكون يلقي أجزاء التفاصيل الصغيرة في راتنج اليوريثان ، وعملية شكلي يمكنني استخدامها لتشكيل أجزاء رقيقة وخفيفة الوزن من ورقة من البلاستيك.

كانت شركة ED تتلاقى مع سرعة البرق ، ولكن لا يزال من الصعب إنهاء الإنشاء في الوقت المناسب لفتح البوابات في Maker Faire الشهر المقبل. لذلك دون مزيد من اللغط ، دعنا ننتقل إلى ...

مشروع مجنون طورسون # 209 ، الجزء 5: Rotocasting

Rotocasting ، وتسمى أيضًا "صب طين" ، هي طريقة تسمح لك بعمل مصبوبات راتنجية مجوفة في قالب من مطاط السيليكون. إذا كنت قد شاهدت الفيديو أعلاه ، فيجب أن تكون لديك فكرة جيدة عن كيفية سيره ، ولكن فيما يلي بعض التفاصيل الإضافية.

يعد Rotocasting مثاليًا في المواقف التي تحتاج فيها إلى قطعة كبيرة يجب أن تكون مجوفة أو خفيفة الوزن ، بتفاصيل أدق مما يمكنك الحصول عليه من شكل خاطئ. هذه هي الطريقة التي عادة ما أقوم بتصنيع خوذات يمكن ارتداؤها أو أجزاء دروع أخرى.إنه جيد أيضًا للأجزاء التي تحتوي على مخفضات من شأنها أن تحبس الفقاعات أو ما شابه. إنها كثيفة الاستخدام لليد العاملة أكثر من مجرد صب قطعة صلبة في قالب بلوك ، ولكن لا يزال بإمكانك الحصول على نسخة طبق الأصل من قالب السيليكون.

يعد صنع قالب للتناوب أكثر تعقيدًا من صنع قالب بلوك السيليكون. على الرغم من أن قوالب الكتل جيدة بالنسبة للأجزاء الصغيرة ، إذا كنت تقوم بإنشاء قالب أكبر لأجزاء البث ، فإن مكعبات السيليكون الكبيرة تصبح ثقيلة بشكل غير عملي ومكلفة للغاية. لإثبات هذه العملية ، سأصنع قوالب من جزأين من مفاصل الكوع.

إليك الأجزاء المقطوعة بعد التجميع الأولي:

تم نحت الأجزاء الخشنة بواسطة آلة CNC الخاصة بي. أدعوه "لوبيز".

ثم حصلوا على بعض أعمال التنظيف:

بعد قليل من الصنفرة والتهيئة والملء ، تبدأ أجزاء الكوع في الظهور بشكل جيد.

وأخيرا ، بعض الطلاء لجعل الأجزاء لامعة لامعة:

معطف لامع أحمر فاتح يجعل النماذج تبدو رائعة.

إليك جزأ الكوع (ورفرفة قفل الكاحل) كلها جاهزة للقولبة:

لطيف.

تتمثل الخطوة الأولى في تشكيل أجزاء مثل هذه الكوع في تثبيتها على قطعة من الخشب أو الورق المقوى حتى تتمكن من تحريكها إذا لزم الأمر ، ثم بناء صينية تنقيط حول القاعدة بحيث لا ينتهي السيليكون السائل يعمل في جميع أنحاء الجدول. ثم اخلطي مجموعة من السيليكون وفقًا لتعليمات الشركة الصانعة ، ثم قم بطبقة على "طبقة طباعة" - يشار إليها أيضًا أحيانًا باسم "معطف الجمال". هذه طبقة من السيليكون منخفضة اللزوجة مطلية على السطح ل التقط كل التفاصيل الصغيرة:

معطف الطباعة. هكذا تمشي الامور.

بمجرد تعيين طبقة الطباعة ومعالجتها ، فإن الخطوة التالية هي خلط مجموعات إضافية من السيليكون مع مادة مضافة متغيرة الانسيابية تزيد من لزوجة السيليكون ، حتى تتمكن من بناء سمك على الأسطح الرأسية دون أن تتدفق إلى الأرض.

تثخين

سمك مبنية على قطعة الكوع الداخلية.

سمك مبنية على قطعة الكوع الخارجي.

قد يستغرق الأمر بضع طبقات ، لكنك تريد إنشاء السيليكون حتى يصل سمكه إلى نصف سم تقريبًا. أكثر وأنت تهدر السيليكون المكلف ؛ أقل وسوف يكون العفن واهية للغاية ويحتمل أن ينهار أو ينحني بطرق مؤسفة.

بمجرد أن تبني سمكًا كافيًا وقد عالجت السيليكون ، فقد حان الوقت لبناء ماكينة صنع الأم. تُعد اللوحة الأم غطاءً صلبًا يمسك قالب قفاز السيليكون بالشكل المناسب حتى لا ينهار تحت ثقله أثناء عملية الصب. يمكنك بناء العنصر الرئيسي من مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك مواد راتنجات اليوريثان المصممة لهذا الغرض أو حتى الضمادات الجصية ، لكنني أميل إلى صنع الألغام من الألياف الزجاجية. وبهذه الطريقة ينتهي بهم الأمر إلى أن يكونوا متينين وخفيفي الوزن دون أن يكونوا مكلفين للغاية.

بالنسبة للجزء الداخلي من الكوع ، سيتم تصنيع العلبة في قطعتين منفصلتين. الخطوة الأولى هي بناء جدار من الطين حيث تريد أن ينتهي النصف الأول من الأم. ثم البدء في وضع الألياف الزجاجية:

وضع الألياف الزجاجية للنصف الأول من mothermold.

عندما يتم علاج مركب الألياف الزجاجية ، يبدو النصف الأول من الأمهات كما يلي:

وضعت النصف الأول من mothermold.

ثم حان الوقت لتغيير كل شيء ، وكشط جدار الطين ، وتطبيق عامل إطلاق للحفاظ على النصف الثاني من الأمهات من الترابط إلى النصف الأول ، ووضع الألياف الزجاجية على الجانب الآخر. بمجرد شفاء الألياف الزجاجية في النصف الثاني ، ستحتاج فقط إلى حفر ثقوب حتى يمكن فك نصفيها معًا مرة أخرى ، وتقليص جميع الألياف الزجاجية الزائدة ، وتنفيها.

الانتهاء من mothermold للقطعة الداخلية من مفصل الكوع.

نظرًا لأنه لا يمكن بسهولة تقسيم القطعة الأم لقطعة الكوع الخارجية إلى قطعتين تنزلق دون تمزيق قالب السترة المطاطية ، فقد اضطررت إلى صنعها في ثلاثة أجزاء بدلاً من ذلك.

في أحد هذه الأيام ، سأجعل أمومة مكونة من أربعة عشر جزءًا. فقط للتباهي.

بمجرد قيامك ببناء الأم ، فقد حان الوقت لإزالة النموذج الأولي من الغلاف المطاطي. إذا لم يكن لديك النموذج الأولي الخاص بك في طريق الاختزال المفرط ، فقد تتمكن من إزالة المطاط منه بنفس القدر تمامًا مثل القفاز المطاطي (ومن هناه مصطلح "قالب القفاز"). ولكن إذا كان المطاط لا يمكن أن يمتد بدرجة كافية لإزالة النموذج الأولي بسهولة ، فستحتاج إلى قطع القالب لتسهيل عملية التقشير.

نظرًا لأنني مهملة ، لا أعتقد أن التقاط أي صور لعملية القطع (إذا شاهدت الفيديو ، فهناك) ، لكن ما كنت تبحث عنه هو تجنب إجراء قص مباشر. بجعل قطع أفعواني أو منعرج ، فإنه يجعل من السهل جعل الجانبين يصطفان بشكل صحيح عندما يتم إعادة القالب معًا. إليك لقطة من قالب الغلاف المطاطي بمجرد إزالة النموذج الأولي:

يبدو كل شيء وكأنه فقاعة ، لكن لا تمضغه.

بمجرد إزالة النموذج الأولي من القالب ، يمكنك وضع قالب السترة المطاطية في نصف العلبة المصنوعة من الألياف الزجاجية ، وتثبيت النصف الآخر عليها ، والنظر إلى الداخل للتأكد من أن التماس محاذي بشكل صحيح. ثم حان الوقت لخلط بعض الراتنج.

من أجل صنع جزء مجوف ، امزج ما يكفي من الراتنج لطلاء الجزء الداخلي من القالب. ثم تصب في القالب ، وقبل أن يعالج صلبة ، قم بلف القالب حوله لطرد الراتنج على كل سطح بداخله. تحتاج إلى الحفاظ على تحريك القالب لمنع التدفق من الراتنج لأسفل إلى أقل نقطة وتجميع ، مما قد يؤدي إلى حدوث بقعة سميكة في القطعة النهائية. بمجرد علاج الدفعة الأولى إلى النقطة التي لم تعد تتدفق عند تدوير القالب ، فقد حان الوقت لخلط الدفعة الثانية وإضافة طبقة أخرى إلى داخل القالب. يمكنك تكرار ذلك عدة مرات كما تريد ، حتى يصبح الجزء المصبوب سميكًا وقويًا بما يكفي لخدمة أي غرض كنت تفكر فيه.

إليكم جيسون (يدي اليمنى في ورشة العمل) التي تناوب أحد أجزاء الكوع الخارجية:

الرصيد المستحق للائتمان: إنه أفضل مني في هذا لأنني عادةً ما أحاول التسرع.

بمجرد شفاء الطبقة الأخيرة ، قم بفك الغطاء عن الأم ، وقم بإزالة قالب السترة المطاطية. إليك أول عملية صب لجزء الكوع الخارجي يخرج من القالب:

المرفقين روبوت البلاستيك الأسود لامعة أبدا تبدو جيدة جدا.

في هذه الحالة ، الأجزاء يجري rotocast في راتنج يوريتان الأسود. إذا كنت جديدًا على ذلك ، فمن المستحسن استخدام ألوان بديلة لكل طبقة من الراتنجات التي تصبها - وبهذه الطريقة يمكنك بسهولة معرفة ما إذا كان هناك جزء من القالب لم تغطيه بعد.

لم يخرج القالب الخاص بجزء الكوع الداخلي بنفس درجة تنظيف القالب الخاص بجزء الكوع الخارجي ، ولكن بعد قليل من الحشو والرمل ، سيكونون جاهزين للطلاء.

سوف حشو الجسم والطلاء يغسل كل خطاياك.

تأكد من أنك لا تفوت الجزء التالي من هذه السلسلة ، حيث سأغطي بداية اللوحة وتجوية كل هذه القطع البلاستيكية لإحياءها. إذا لم تتمكن من الانتظار ، فتأكد من التحقق من تجمع MAKE Flickr للتحميلات اليومية للصور. إليك مذاق ما ستجده هناك:

براين وتريفور الرياء أول gmpal الإبط بنجاح.

تريفور وضع جلكوت في بداية العفن الحوض.

أجزاء معدنية لامعة!

مع 18 يومًا فقط حتى أضطر إلى تحميل الدعامة النهائية على شاحنة ، ما زال هناك الكثير مما يجب عمله.

ترقب…



قد تكون مهتمة

إجراء مقابلات MakeIt Labs 'آدم وجو حول الإغلاق

إجراء مقابلات MakeIt Labs 'آدم وجو حول الإغلاق


المشروع: عكس قماش الجدار جيوب

المشروع: عكس قماش الجدار جيوب


أخبار من المستقبل - ماكدونالدز يرش أنت مع الحمض النووي

أخبار من المستقبل - ماكدونالدز يرش أنت مع الحمض النووي


لماذا نحن مجنونون للمجموعات؟

لماذا نحن مجنونون للمجموعات؟